Aktualności » Taśmy obrzeżowe Unoflex
Taśmy obrzeżowe Unoflex mają nośnik papierowy nasycony mieszaniną żywic aminowych i akrylowych. Są wyposażone w powłokę wykończeniową z nadrukiem rysunku drewna lub fantazyjnym. Służą do oklejania wąskich płaszczyzn elementów meblowych i ele/ mentów wyposażenia wnętrz budowlanych. W zależności od rodzaju użytego lakieru rozróżnia się taśmy W - pokryte lakierem wodorozcień. czalnym i taśmy R - pokryte lakierem rozpuszczalnikowym.
Taśmy na wąskie płaszczyzny nakleja się klejem topliwym na urządzeniach przelotowych.
Sztuczna okleina Tetefol ma nośnik papierowy nasycony żywicą mocznikowoformaldehydową. Nadrukowane są na niej wzory różnych gatunków drewna. Rozróżnia się dwa rodzaje Tetefolu: Tetefol 72 i Tetefol 73 -różniące się doborem żywic aminowych i utwardzacza. Nasycenie żywicą dla Tetefolu 72 wynosi 4060°/o, a dla Tetefolu 73 - 4055°/o. Zawartość ciał lotnych dla obu typów okleiny wynosi 3-6°/o, gramatura papieru - 100-130 g/mQ, a przyczepność do podłoża przy klejeniu klejem mocznikowym na gorąco 1,2 MPa. Okleiny są dostarczané w arkuszach na paletach lub w zwojach zabezpieczonych przed uszkodzeniami. Prżechowuje się je w temp. 5-25°C przy wilgotności powietrza 57-700/o (czas przechowywania wynosi 3 miesiące dla Tetefolu 72 i 6 miesięcy dla Tetefolu 73).
Tetefol 72 wymaga dodatkowej kondensacji żywicy przed naklejaniem. Kondensację przeprowadza się w prasach typu Atlas lub w komorach kondensacyjnych w temp. 100-140°C. Czaś kondensacji zależy od temperatury i wynosi dla temp. 100°C 180 min, a dla temperatury 140°C - 30 min. Dobrze skondensowana okleina, zanurzona w wodzie o temp. 20°CL powinna pękać jak skorupka jaja w ciągu 2-5 min po wyjęciu. Okleinę nakleja się na elementy z płyty wiórowej lub pilśniowej twardej. Wilgotność płyt wiórowych powinna wynosić 10 ± 2°/o, a pilśniowych 6-8°/o. Tolerancja grubości dla płyt wiórowych wynosi ± 0,15 mm, a dla pilśniowych ± 0,2 mm. Płyty wiórowe powinny mieć nasyp drobnych wiórów. Płyty pilśniowe powinny być szlifowane papierem nr 60-70, płyty wiórowe zaś tylko w razie egalizacji (przy odchyłkach grubości większej niż 0,15 mm).
Do naklejania folii można stosować zwykłe prasy półkowe z podkładkami z blachy aluminiowej lub chromoniklowanej, albo specjalne linie o działaniu periodycznym lub ciągłym.
Do naklejania folii na podłoża stosuje się żywicę mocznikową U70 z dodatkiem utwardzacza i wypełniacza. Wypełniaczem jest przeważnie anhydryt (gips niepalony), a utwardzaczem chlorek amonu, utwardzacz U2 lub utwardzacz BZG.
Przy obróbce oklejonych płyt zaleca się zachować specjalną ostrożność oraz stosować specjalne zestawy urządzeń i narzędzi.
Formatyzowanie oklejonych płyt wymaga ostrych pił z węglików spiekanych, dokładnie przygotowanych do pracy, o optymalnych obrotach wrzecion i optymalnym, równomiernym posuwie. Zapewnić to mogą w zasadzie tylko mechaniczne linie obróbcze do formatyzowania. Przy posuwie ręcznym prędkość posuwu nie powinna przekraczać 5 m/min, a przy posuwie mechanicznym.
Wąskie płaszczyzny oklejonych płyt okleja się następnie okleiną naturalną lub taśmami obrzeżowymi Unoflex i Lamiflex, przy użyciu kleju topliwego, np. Pronitop MN/B, na automatycznie działających urządzeniach albo też przy użyciu różnego rodzaju zacisków.
Do wykończania elementów oklejonych folią Tetefol stosuje się lakiery nitrocelulozowe i chemoutwardzalne - do wykończeń matowych oraz lakiery poliestrowe do wykończeń z połyskiem. W praktycé meblarskiej stosuje się najczęściej:
- lakier nitrocelulozowy,
- lakier chemoutwardzalny do mebli matowy,
- lakier poliestrowy.
Technologia i parametry procesu nanoszenia (natryskowego lub przez polewanie) są zbliżone do procesu wykończania oklein naturalnych. W przypadku wyrobów oklejonych folią Tetefol zaleca się specjalnie ostrożny montaż, magazynowanie oraz transport.
Krajowa folia okleinowa z PCW. Folię okleinową z polichlorku winylu produkują w kraju zakłady chemiczne w Wąbrzeźnie. Asortyment krajowej folii jest już znaczny, a mianowicie:
- folia jednobarwna gładka,
- folia jednobarwna z imitacją porów drewna (moletowana) OJm,
- folia drukowana zdwajana i moletowana ODz,
- folia drukowana niezdwajana i moletowana ODn.
Poza tym folia może być preparowana na lewej stronie środkami (folia P) antystatycznymi lub nie preparowana (folia N). Grubość folii wynosi 0,15-0,30 mm przy odchyłkach grubości 0,015-0,02 mm, szerokość zaś 300-1800 mm. Dostarcza się ją w rulonach o długości taśmy 300 m. Folia jest materiałem samogasnącym, jest odporna na wodę, alkohol, tłuszcze, kawę, herbatę, kwas octowy, jak również na temperaturę w granicach od 20 do +80°C, wrażliwa zaś na rozpuszczalniki organiczne, jak aceton, oraz tusze, atramenty, pasty woskowe itp.
Folię magazynuje się w pozycji pionowej lub poziomej, nigdy w wielu warstwach, z dala od grzejników i miejsc nasłonecznionych, w temp. od 5 do +25°C, przy wilgotności powietrza 60-70°/0, przez okres nie dłuższy niż 12 miesięcy.
Zakłady w Wąbrzeźnie produkują także obrzeża z PCW z lewą stroną pokrytą środkiem zwiększającym adhezję, o grubości 0,45-0,50 mm i szerokości powyżej 15 mm, w następującym asortymencie:
- jednobarwne gładkie matowe,
- drukowane i moletowane,
- drukowane gładkie matowe.
Podłożem do naklejania folii mogą być płyty wiórowe, płyty pilśniowe i sklejka. Płyty wiórowe do naklejania folii powinny posiadać na zewnętrznych powierzchniach okład z mikrowiórów i wykazywać chropowatość w klasie 6-8, odchyłki grubości ±0,15 mm, wilgotność 9 ± Z°/o; powierzchnie płyt powinny być czyste, odkurzone i nie zaplamione. Chropowatość dla sklejki i płyt pilśniowych powinna mieścić się w granicach 18,5-25 µm.