Aktualności » Naklejanie pasków i taśm obrzeżowych
Do naklejania pasków i taśm obrzeżowych na wąskie płaszczyzny płyt można stosować różne kleje i różne techniki klejenia, poczynając od całkowicie ręcznego naklejania, np. przy zastosowaniu ścisków stolarskich i odpowiedniej listwy dociskowej przy użyciu kleju skórnego albo kleju neoprenawego dociskanego młotkiem w warunkach rzemieślniczych, przez klejenie w specjalnych ściskach z użyciem taśmy ogrzewanej prądem niskiego napięcia, aż do technik bardziej nowoczesnych (ciągła praca maszyn i urządzeń, docisk naklejanej taśmy za pomocą większej liczby rolek dociskowych, nowoczesne kleje, np. topliwe). W zależności od rodzaju użytego kleju i jego właściwości, głównie czasu wiązania i. siły wiązania, maszyny w jednym ciągu mogą tylko naklejać taśmy obrzeżowe, które przed dalszą obróbką wymagają odpowiedniego sezonowania, a mogą także wykonywać od razu dalszą obróbkę, tj. zrównywanie wystających części taśmy, szlifowanie krawędzi i polerowanie powierzchni doklejek. Maszyny takie mogą naklejać paski i taśmy obrzeżowe tylko z jednej strony lub z dwóch stron. Szerokość robocza maszyn daje się regulować w dość dużych granicach, w zależności od typu, np. od 35 do 2200 mm. Nowoczesną maszynę firmy Homag do oklejania wąskich płaszczyzn paskami forniru, paskami z tworzyw sztucznych lub taśmami obrzeżowymi. Urządzenie może służyć do oklejania wąskich płaszczyzn z dwóch stron. Jest ono wyposażone w niezbędne zespoły do klejenia i w precyzyjny przenośnik elementów. Urządzenie firmy Tagliabue do dalszej obróbki po oklejeniu, tj. do szlifowania, zrównywania doklejonych pasków i do polerowania, Przy naklejaniu pasków i taśm należy zwracać uwagę na wiele spraw. Zarówno naklejane paski, jak i płyty oklejane przed obróbką powinny być klimatyzowane w temperaturze ok. 20°C, przy wilgotności powietrza do 650/0, w ciągu 48 h. Wilgotność oklejanych płyt nie powinńa przekraczać 10°/0. Pasek powinien być o ok. 2-4 mm szerszy od grubości oklejanej płyty.
Dalsze warunki naklejania zostaną omówione na przykładzie pasków Standopal, jest to bowiem związane z,właściwościami pasków i klejów oraz konstrukcją i charakterystyką użytych maszyn. W zależności od właściwości pasków i klejów maszyny do oklejania mają różnej długości odcinki zgrzewnodociskowe, np. dla klejów mocznikowych, melaminowych lub poliwinylowych, lub odcinki dociskowochłodzące, np. dla kleju topliwego lub glutynowego. W pierwszym przypadku nanoszony roztwór kleju jest zimny, a docisk gorący, w drugim przypadku klej jest ogrzany i nanoszony w stanie stopionym, a stygnie i twardnieje przez ochłodzenie.
Dla pierwszej grupy klejów temperatura taśm ogrzewczych wynosi ok. 180°C, a posuw 6-25 m/min. Właściwy posuw maszyny ustala się na drodze praktycznych prób, przy czym maszyna musi pracować prawidłowo i dokładnie dociskać taśmę, wykazywać równomierny posuw, równomiernie dozować klej itp.