Aktualności »
Postforming. Takim pojęciem zostało określońe stosowanie pasków obrzeżowych na dowolnie wyprofilowane czoła płyt, szczególnie zaokrąglone. Materiał typu laminat należy do tzw. duroplastów, a odkształcalność materiału osiąga się dzięki podhartowywaniu zamiast normalnego hartowania oraz dzięki stosowaniu specjalnych dodatków modyfikujących właściwości. Naklejanie obrzeży może odbywać się za pomocą odpowiednich ścisków i szablonu o odpowiednim profilu lub na urządzeniach o działaniu ciągłym, np. firmy Homag, na których następuje profilowanie, pokrywanie profilu płyty klejem i naklejanie obrzeża. W zależności ad technologii naklejania stosuje się różne kleje, najczęściej o krótkim czasie wiązania, np. RakollExpress PK. Na maszynie mogą być równocześnie oklejane oba przeciwległe boki płyty.
Obecnie produkuje się i stosuje następujące wyroby:
- sztuczna okleina Tetefol,
- sztuczna okleina podkładowa NF100125,
- sztuczna okleina elastyczna Elastofol TW,
- sztuczna okleina elastyczna Elastofol N,
- folia okleinowa z polichlorku winylu,
- taśmy obrzeżowe Unoflex,
- taśmy obrzeżowe Lamiflex.
Sztuczna okleina Elastofol N ma nośnik papierowy. Jest ona elastyczna i przeznaczona do oklejania elementów meblowych w prasach walcowych na zimno oraz w półkowych na gorąco. Po naklejeniu okleina wymaga wykończenia lakierami stosowanymi w przemyśle meblarskim, głównie poliestrowym i nitrocelulozowym. Ma ona dobrą wytrzymałość na rozerwanie i rozwarstwianie oraz dużą elastyczność. Do oklejania na gorąco stosuje się klej mocznikowy, a na zimno Pronewil. Zewnętrzną fakturę okleiny stanowi głównie imitacja drewna dębowego lub egzotycznego. Podłoże papierowe jest nasycone żywicami aminowymi plastyfikowanymi. Żywica stanowi 40-55°/o masy okleiny. Zawartość ciał lotnych wynosi 3-60/a. Okleinę dostarcza się w pakietach na paletach lub w zwojach.
Sztuczna okleina elastyczna Elastofol TW z gotową powłoką wykończeniową ma nośnik z papieru dekoracyjnego nasyconego mieszaniną żywic: mocznikowoformaldehydowej i akrylowej, i jest wykończona lakierem wodorozcieńczalnym bezpośrednio w procesie jej wytwarzania. Jest ona przeznaczona do naklejania na elementy płytowe w prasach walcowych wprost ze zwoju. Można ją także naklejać w prasach przelotowych krótkotaktowych i półkowych. Rozróżnia się dwa, rodzaje okleiny, której wzór to przeważnie rysunek drewna: o powierzchni moletowanej i nie moletowanej. Okleina jest dostarczana w zwojach o różnej szerokości i długości do 350 m przy średnicy zwoju do 50 cm. Nakleja się ją na zimno klejem Pronewil lub na gorąco klejem mocznikowym. Odznacza się ona dużą wytrzymałością na zerwanie, odpornością na działanie zmiennych temperatur i działanie substancji chemicznych oraz małą roźwarstwialnością. Okleinę przechowuje się w zwojach na paletach lub zawieszonych na specjalnych stojakach. Zawartość ciał, lotnych wynosi tu ok. 40%.



